采用高科技變頻技術,電子,在壓接時電機工作噪音比傳統(tǒng)沾錫機小,且省電,調模更方便快捷,避免傳統(tǒng)沾錫機離合器、電磁鐵等常見故障超靜音沾錫機功能:
1、機器模具連體,不需要更換模具,快速省時。
2、電壓穩(wěn)定,雙頭沾錫機,速度快, 準確性高。
3、結構輕巧,容易移動工作場所,操作聲音小。
4、適用于OTP橫模、OTP正直模、950型卡式模。
5、沾錫角度接近90度點沾,使線徑沾錫度平均(點沾深度準確)。
6、生產線材范圍可從AWG18-AWG32, 極具廣泛實用性。
7、切斷電線、剝皮、沾錫等動作各相關時間動作會自動??搭配調整。
全自動雙頭沾錫機:可實現(xiàn)線材兩端切斷、單端剝皮、雙端剝皮、雙端半剝、雙端扭線、雙端沾錫等功能。
單頭扭線打端沾錫機:可實現(xiàn)線材一端打端子,另一端扭線、剝皮、沾錫等功能。
全自動并線打端沾錫機:專為排線單端剝皮打端,另一端剝皮、產剝、沾錫之用,前端可實現(xiàn)剝皮,半剝及打端功能,后端可實現(xiàn)剝皮、半剝及沾錫功能,各功能之間全電腦數(shù)字化操作,更換線材只需更換分線模配件及端子模具配件及端子模具配件即可。
全自動打頭打端沾錫絞線機:針對有絞線需求線材的設備,可實現(xiàn)裁線、打端、沾錫絞線一體化,以提高生產效率。
自動沾錫機 -保養(yǎng)維護
1、 日常保養(yǎng)
①沾錫機沖壓導向軌必須1小時加一次機油潤滑加油孔在沾錫機頂部,每次加油以2-3滴為宜不要過多?! ?
②作業(yè)人員每天必須清潔機器,除去機器表面的灰塵和雜物以及多余的油污。
③沾錫機主速軸承必須每周加黃油,具體操作方法如下:打開沾錫機后蓋→拆掉從動皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油(均勻涂于高速軸承表面)→復原(注:拆卸皮帶輪過程中,應注意軸承滾珠遺失)
2、二級保養(yǎng)
沾錫機使用3-6個月后,需檢查各部件(耗損件)是否需要更換如皮帶,各部件彈簧是否彈性減弱需要更換。機器各鎖螺絲是否松動,檢查卡簧是否變形等。
您好,歡迎蒞臨恒海沾錫機,歡迎咨詢...